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      雙螺桿操作基本規范

      來源:博涵塑料加工圈時間:2019-07-16點擊:

      1、開車操作

      1.1 預熱升溫:將總電源開關及各段電加熱器電源開關合上,按工藝對各加熱區(120度左右)進行參數設定,開始升溫。

      1.2 各段加熱溫度達到設定值后,繼續恒溫30~45分鐘,(因為從筒體傳溫到螺桿需要一個過程,所以,還是需要較長的時間)同時進一步檢驗各段溫控儀表和電磁閥工作的準確性。

      1.3 用手盤動彈性聯軸器確定正常,雙螺桿芯軸與傳動箱的鏈接金屬套要檢查是否已經往傳動箱方向滑動(如果滑過太多,很可能在高扭矩情況下,損壞芯軸根部的嚙合端,一般針對部分國產雙螺桿廠家)可準備啟動主電機,閉合電源開關、輔助電源開關及啟動按鈕,進行主機轉速設定,逐漸升高主螺桿轉速,空轉轉速不高于40r/min,時間不超過兩分鐘。
      1.4 主機空轉若無異常,可按下喂料機啟動按鈕,調整喂料轉速設定,以盡量低的轉速開始喂料。待機頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉速和主螺桿轉速,使喂料機與主機轉速相匹配,調節時隨時密切注意主機電流指示,使主機電流不超過額定電流,同時注意機組運轉情況,若有異常,應及時停車處理。
      1.5 為避免物料高剪切混煉過熱,各段筒體配有軟水循環冷卻系統。各段筒體采用電磁閥與溫控儀表聯動控制。開車啟動階段,冷卻系統不需開,運轉后,觀察主機各段溫升,視情況決定冷卻系統的使用。水量確定后,在正常運轉中一般不需再進行調節。冷卻水閥的調節不易過大,過大,有可能降溫太多,升溫又費時間。

      2、運轉中的檢查
      2.1 主電機的電流是否穩定,若波動較大或急速上升,應暫時減少供料量,待主電流穩定后再逐漸增加。應平穩的進行調速。螺桿在規定的轉速范圍內。
      2.2 檢查齒輪減速分配傳動箱和主機筒體內有無異常聲音,若有異,F象,應立即停機排除。
      2.3 機器運轉中不應有異常振動,蹩勁等現象,緊固部分應無松動。
      2.4 檢查溫控、加熱、冷卻系統工作是否正常。
      2.5 水冷卻系統管道通暢,且無泄漏現象。
      2.6 檢查喂料機下料是否正常,螺桿吃料是否均勻。
      2.7 經常檢查機頭出條是否穩定均勻,有無斷條阻塞、塑化不良或過熱變色等現象。

      3、正常停車順序
      (1)將喂料機螺桿轉速調至零位,按下喂料機停止按鈕。
      (2)逐漸降低主螺桿轉速,排盡筒體內殘存物料,停車前應用洗機料對主機清洗,物料基本排完后停雙螺桿主機,即轉速調至零位,按下主電機停止按鈕。
      (4)斷開電儀操作屏總電源開關。
      (5)關閉各進水管閥門。
      (6)對機頭模面及整個機組表面清掃。

      4、緊急停車
      遇有緊急情況需要停主機時,可迅速按下電儀操作屏急停按鈕。系統失電,并將主機及喂料調速設定調回零位,然后將總電源開關復位上電,并及時尋找故障原因,迅速處理予以消除故障后按正常開車順序重新開車。

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